目前的廠拌瀝青熱再生技術(shù)，雖然能夠?qū)σ恍┛稍偕Y源進行回收利用，但是其處理工藝和效率還遠遠達不到人們對它的期望。研究廢舊瀝青再生料的加熱方式不僅是廠拌瀝青再生技術(shù)的核心問題，同時也是我國公路養(yǎng)護技術(shù)及可再生資源的回收利用率的重要課題。

廠拌熱再生技術(shù)常見難題

1、加熱問題

再生料加熱問題是瀝青熱再生技術(shù)中需要面對的首要問題 , 無論是廠拌再生，還是就地再生，都需要對再生料進行加熱。再生料加熱溫度的高低、加熱方式的選擇、受熱結(jié)構(gòu)是否合理，將對后期成品料穩(wěn)定性、設備運轉(zhuǎn)可靠性及連續(xù)性產(chǎn)生很大影響。再生料加熱在廠拌瀝青再生技術(shù)中起著承前啟后的作用，正所謂 “失之毫厘，謬以千里”，因此從一定程度上來講，廠拌瀝青熱再生技術(shù)的成敗取決于加熱是否得當。

2、粘接問題

再生料粘接問題是廠拌瀝青熱再生技術(shù)的衍生問題，從再生料溫度提高的那一刻起，粘接問題就對整個生產(chǎn)工藝進行制約。無論是在干燥滾筒，還是在暫存單元、再生料計量單元、溜管等處，粘接問題無處不在。粘接一方面與瀝青再生料的固有物理特性相關(guān)，另一方面與其加熱溫度息息相關(guān)。瀝青經(jīng)過反復加熱，其機理及化學成分已經(jīng)發(fā)生改變，再加上拌合廠粉塵污染，其粘接特性則表現(xiàn)得更為突出。解決廢舊瀝青料粘接問題，對于提升廠拌瀝青熱再生工藝的整體水平有一定幫助。

南方路機是如何解決這些問題的？

1、加熱系統(tǒng)+燃燒器+再生滾筒，解決加熱問題

加熱系統(tǒng)采用具有獨立研發(fā)保護的內(nèi)部柔性葉片傳輸結(jié)構(gòu)，既充分利用熱能，保證回收料上的瀝青被激發(fā)出來，又保證加熱后的再生料不會與滾筒內(nèi)壁和葉片粘連。同時采取了嚴格的尾氣溫度監(jiān)控，防止骨料上的瀝青燒損及老化。

燃燒器為南方路機自主研發(fā)的第五代燃燒器，采用壓縮空氣霧化技術(shù)，特殊燃燒火焰，可實現(xiàn)輕油重油兩用，配有重油預熱系統(tǒng)，同時供油泵采用雙泵結(jié)構(gòu)，一備一用，保證連續(xù)出料。再生料烘干加熱溫度控制采用了ABB變頻器對重油和鼓風機進行變頻無級調(diào)節(jié)，實現(xiàn)火焰精準輸出，同時配置美國霍尼威爾進口溫度檢測裝置，使溫度控制在±5°C范圍之內(nèi)。

再生滾筒采用的是大直徑滾筒，熱交換更好。在滾筒前段無揚料預加熱結(jié)構(gòu)，避免火焰直接接觸，靠輻射升溫，通過翻炒加熱。在后段進行揚料順流熱交換，脫水加熱。并通過特殊含料盒子，實現(xiàn)了對滾筒壁的有效隔熱，綜合解決了再生料加熱問題。

2、防粘連的耙式揚料區(qū)+自清潔功能，解決粘接問題

一般的瀝青再生料干燥滾筒在長期使用中難免出現(xiàn)筒體粘結(jié)的現(xiàn)象，磨損增加、料簾不佳、料溫不夠、尾氣溫度過高等問題隨之相伴產(chǎn)生。

為解決以上問題，南方路機設計出一種經(jīng)過優(yōu)化的鏈條，即高效能清潔型組合葉片。該組合葉片上部耙式的結(jié)構(gòu)保證了長時間使用也能提起料簾，不會出現(xiàn)由于拉長、粘料、鏈條到后期兜不起料的情況，并且結(jié)合下部的鏈式結(jié)構(gòu)，在滾筒運行過程中可以自由在筒壁滑動且擁有一定擺幅，使得筒體上的粘料得到一定程度的自清理。該組合葉片不僅保證了滾筒熱交換能力及再生料加熱后的質(zhì)量，同時也大大降低客戶維護成本。