新聞資訊
2016-01-30
泡沫瀝青溫拌技術(shù)作為一種新型的瀝青混合料生產(chǎn)方式,因不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、降低生產(chǎn)能耗、減少?gòu)U氣和粉塵排放,以及生產(chǎn)成本降低,施工工期延長(zhǎng),且不會(huì)造成瀝青混合料性能降低等優(yōu)點(diǎn),如今越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外公路界的推崇。
采用泡沫瀝青溫拌法,是在正常熱拌瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中,在高溫瀝青中添加一定比例的水,使瀝青急劇汽化,體積迅速膨脹,生成泡沫瀝青,瀝青是以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌和成瀝青混合料。泡沫瀝青比瀝青粘度低,但和易性增加,可以在較低的溫度下充分裹覆集料,降低瀝青混合料的拌和溫度,實(shí)現(xiàn)泡沫瀝青溫拌混合料生產(chǎn)。
南方路機(jī)-泡沫瀝青溫拌技術(shù)設(shè)備
泡沫瀝青溫拌技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
泡沫瀝青溫拌技術(shù)擁有諸多熱拌瀝青所不具備的優(yōu)勢(shì):
1. (煤、氣)消耗,同時(shí)降低廢氣、粉塵排放;
2. 瀝青老化,提高瀝青路面的低溫抗裂性能;
3. 降低了施工溫度,可延長(zhǎng)施工時(shí)間,增加攪拌站的業(yè)務(wù)覆蓋范圍。
4. 用更高比例的舊料,使用泡沫瀝青溫拌時(shí)添加了50%的RAP料;
5. 攤鋪廢氣、粉塵排放減少,有益于攤鋪工人的健康;
6. 隧道施工工況。
目前國(guó)內(nèi)溫拌瀝青混合料,通常采用四種不同的方式實(shí)現(xiàn),分別為:瀝青—礦物法、乳化瀝青溫拌法、有機(jī)添加劑法和泡沫瀝青溫拌法。在國(guó)內(nèi),采用較多的是乳化瀝青溫拌法和有機(jī)添加劑法,即在瀝青混合料拌和時(shí)添加一定量的溫拌劑來(lái)實(shí)現(xiàn)溫拌,但是溫拌劑的添加提高了瀝青混合料的生產(chǎn)成本,對(duì)瀝青的性能有不同程度的影響。
由于泡沫瀝青溫拌技術(shù)只是對(duì)瀝青混合料生產(chǎn)工藝方面的改進(jìn),因此泡沫瀝青溫拌混合料仍采用與熱拌瀝青混合料相同的生產(chǎn)配比。福建南方路面機(jī)械股份有限公司基于自身高端瀝青攪拌技術(shù)平臺(tái),深入探索泡沫瀝青溫拌技術(shù),于2013年成功開(kāi)發(fā)出泡沫瀝青溫拌設(shè)備,受到市場(chǎng)一致好評(píng)。內(nèi)行人都知道,熱再生瀝青混合料有個(gè)缺陷,流動(dòng)性比較差,降溫比較快,造成施工起來(lái)有一定的難度,但南方路機(jī)的泡沫瀝青溫伴設(shè)備把這些情況都解決了。
采用該設(shè)備生產(chǎn)的混合料流動(dòng)性跟新料幾乎是一致的,更令人吃驚的一點(diǎn)是用了泡沫瀝青的再生混合料壓實(shí)之后的粘結(jié)力比沒(méi)有用泡沫瀝青的粘結(jié)力反而要大。而且兩種料生產(chǎn)出來(lái),用泡沫的攪拌出來(lái)的再生混合料,色澤上也比沒(méi)有用泡沫的再生混合料要黑要亮。有客戶(hù)表示使用泡沫瀝青溫拌技術(shù)后,瀝青混和料從出廠到攤鋪完成的時(shí)限從三個(gè)小時(shí)延長(zhǎng)到八個(gè)小時(shí),在保證瀝青混合料質(zhì)量的前提下大大延長(zhǎng)了施工工期。
使用泡沫瀝青溫拌技術(shù)還能獲得很高的環(huán)境效益--環(huán)保、節(jié)能。全國(guó)的瀝青廠都面臨一個(gè)同樣的問(wèn)題,熱拌瀝青生產(chǎn)出來(lái)的成品料,溫度達(dá)到160到170度,會(huì)產(chǎn)生藍(lán)煙,成品料用小車(chē)運(yùn)到成品倉(cāng),將成品料裝入車(chē)廂和現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí),青煙隨之散發(fā)到空氣中,污染了周?chē)諝?,?duì)施工人員的身體有很大的危害,而泡沫瀝青溫拌技術(shù)將溫度降低了10°到30°,成品料出來(lái)沒(méi)有煙氣,完美解決環(huán)保問(wèn)題,溫度降低還能節(jié)省燃料,從而降低運(yùn)行成本”。
泡沫瀝青溫拌攤鋪溫度
泡沫瀝青溫拌技術(shù)不只是應(yīng)用在普通的瀝青混合料的生產(chǎn),還應(yīng)用在橡膠瀝青混合料、SBS改性瀝青混合料、SMA瀝青混合料等多種瀝青混合料。在生產(chǎn)下面層的混合料中還可以摻入RAP料,形成泡沫瀝青溫再生混合料。
泡沫瀝青溫拌技術(shù)公路應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
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